| Nama Produk | Pipa Baja Karbon/Pipa Baja Boiler |
| Bahan | A53 GrB,A36,ST52,ST35,ST42,ST45,X42,X46,X52,X60,X65,X70 |
| Standar | API 5L,ASTM A106 Gr.B,ASTM A53 Gr.B,ASTMA179/A192,ASTM A335 P9,ASTM A210,ASTM A333 |
| Sertifikat | API 5L,ISO9001,SGS,BV,CCIC |
| Diameter luar | 13.7mm-762mm |
| Ketebalan dinding | SCH10,SCH20,SCH30,STD,SCH40,SCH60,SCH80,SCH100,SCH120,SCH160,XS,XXS |
| Panjang | 1m,4m,6m,8m,12m sesuai permintaan pembeli |
| Pengobatan permukaan | cat hitam, pernis, minyak, galvanis, dilapisi anti korosi |
| Menandai | Penandaan standar, atau sesuai permintaan Anda. Cara Penandaan: Semprotkan cat putih |
| Akhiri Perawatan | Ujung Polos/Ujung Miring/Ujung Beralur/Ujung Berulir Dengan Tutup Plastik |
| Teknik | ERW canai panas atau canai dingin |
| Kemasan | Paket longgar; Dikemas dalam bundel (2Ton Maks); pipa yang dibundel dengan sling di kedua ujungnyauntuk memudahkan pemuatan dan pemakaian; kayukasus; tas anyaman tahan air |
| Tes | Analisis Komponen Kimia, Sifat Mekanik, Sifat Teknis, Ukuran Eksterior Inspeksi, pengujian hidrolik, Tes X-ray |
| Aplikasi | Pengiriman cairan, pipa struktur, konstruksi, perengkahan minyak bumi, pipa minyak, pipa gas |
API 5L X42-X80, PSL1&PSL2 Minyak dan GasPipa Baja Karbon Mulusdigunakan untuk mengalirkan gas, air, dan minyak bumi dari industri minyak dan gas alam.
API 5L X42-X80, Pipa Baja Karbon Mulus Minyak dan Gas PSL1&PSL2 dibuat dengan cara ditarik dingin atau digulung panas, seperti yang diminta oleh pelanggan.
Pipa Baja Seamless Karbon Minyak dan Gas API 5L X52 PSL1&PSL2 dibuat dengan cara penarikan dingin atau canai panas, biasanya ukuran kecil dengan penarikan dingin dan ukuran besar dengan canai panas.
Kadar dan Komposisi Kimia (％)Untuk API 5L PSL1
| Standar |
Nilai | Komposisi kimia(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0,28 | ≤1.30 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| X46,X52,X56 | ≤0,28 | ≤1.40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X60, X65 | ≤0,28 | ≤1.40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X70 | ≤0,28 | ≤1.40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X52 | ≤0,28 | ≤1.40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
Kadar dan Komposisi Kimia (％)Untuk API 5L PSL2
| Standar |
Nilai | Komposisi kimia(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0,24 | ≤1.30 | ≤0,025 | ≤0,015 |
| X46,X52,X56 | ≤0,24 | ≤1.40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X60, X65 | ≤0,24 | ≤1.40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X70,X80 | ≤0,24 | ≤1.40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X52 | ≤0,24 | ≤1.40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
Sifat Mekanik API 5L GR.B X42-X80/X52(PSL1)：
| Nilai | Kekuatan Hasil(MPa) | Daya tarik(MPa) | Pemanjangan A% | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Perpanjangan (Min) |
| X42 | 42.000 | 290 | 60.000 | 414 | 21~27 |
| X46 | 46.000 | 317 | 63.000 | 434 | 20~26 |
| X52 | 52.000 | 359 | 66.000 | 455 | 20~24 |
| X56 | 56.000 | 386 | 71.000 | 490 |
|
| X60 | 60.000 | 414 | 75.000 | 517 |
|
| X65 | 65.000 | 448 | 77.000 | 531 |
|
| X70 | 70.000 | 483 | 82.000 | 565 |
|
| X52 | 52.000 | 359 | 66.000 | 455 | 20~24 |
Sifat Mekanik API 5L/X52Pipa Saluran Mulus GR.B (PSL2)：
| Nilai | Kekuatan Hasil(MPa) | Daya tarik(MPa) | Pemanjangan A% | Dampak (J) | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Perpanjangan (Min) | Minimal |
| X42 | 290 | 496 | 414 | 758 | 21~27 | 41(27) |
| X46 | 317 | 524 | 434 | 758 | 20~26 | 41(27) |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
| X56 | 386 | 544 | 490 | 758 |
|
|
| X60 | 414 | 565 | 517 | 758 |
|
|
| X65 | 448 | 600 | 531 | 758 |
|
|
| X70 | 483 | 621 | 565 | 758 |
|
|
| X80 | 552 | 690 | 621 | 827 |
| |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
Pengujian Mekanis
Pengujian Kekerasan
Pengujian Tikungan
Pengujian tarik badan pipa—Uji tarik harus dilakukan sesuai dengan ISO6892 atau ASTM A370. Sampel memanjang harus digunakan. Dua kali per unit pengujian pipa dengan rasio muai dingin yang sama dan
Uji perataan—Satu pengujian perataan harus dilakukan pada benda uji dari setiap ujung dua tabung yang dipilih dari setiap lot
Uji dampak CVN—Uji Charpy harus dilakukan sesuai dengan ASTM A370.Dua kali per unit uji yang panjangnya tidak lebih dari 100 pipa dengan rasio muai dingin yang sama dan
Uji Kekerasan—Bila ada titik keras yang dicurigai terdeteksi melalui inspeksi visual, uji kekerasan harus dilakukan sesuai dengan ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 atau ASTM A 370 menggunakan peralatan uji kekerasan portabel dan metode yang sesuai dengan ASTM A 956, ASTM A 1038 atau ASTM E 110 masing-masing tergantung pada metode yang digunakan.
Uji Hidrostatis—Setiap tabung harus menjalani uji tekanan hidrostatis
Uji Bending—pipa dengan panjang yang cukup harus tahan dibengkokkan dingin hingga 90° mengelilingi mandrel silinder.
Tes sinar-X 100% untuk lapisan las
Pengujian ultrasonik
Pemeriksaan pusaran arus
Pipa telanjang atau lapisan Hitam / Pernis (sesuai kebutuhan pelanggan);
6" dan di bawahnya dalam bundel dengan dua kain katun;
Kedua ujungnya dengan pelindung ujung;
Ujung polos, ujung miring (2" ke atas dengan ujung miring, derajat: 30~35°), berulir dan kopling;
Menandai.
| Ukuran | Toleransi (dengan hormatt to ditentukan di luardiameter) |
| <2 3/8 | + 0,016 inci, - 0,031 inci (+ 0,41 mm, - 0,79 mm) |
| > 2 3/8 dan ≤4 1/2, dilas terus menerus | ±1,00% |
| > 2 3/8 dan < 20 | ±0,75% |
| > 20. mulus | ± 1,00% |
| >20 dan <36, dilas | + 0,75%.-0,25% |
| > 36, dilas | + 1/4 inci.. - 1/8 inci (+ 6,35 mm, -3,20 mm) |
Dalam hal pipa diuji secara hidrostatis terhadap tekanan yang melebihi tekanan uji standar, toleransi lain dapat disepakati antara pabrikan dan pembeli.
| Keterbatasan | |||||
| Ukuran | Minus Toleransi | Ditambah Toleransi | Toleransi Ujung-ke-Ujung | Diameter, Toleransi Sumbu (Persen OD yang Ditentukan) | Diferensiasi Maksimum Antara Diameter Minimum dan Maksimum (Hanya Berlaku untuk Pipa Dengan D/t≤75) |
| ≤10 3/4 l&V4 | 1/64(0,40mm) | 1/16(1,59mm) | — | — | |
| >10 3/4 dan ≤20 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | — | — | — |
| > 20 dan ≤ 42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1% | <0,500 inci (12,7 mm) |
| >42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1% | £ Q625 inci (15,9 mm) |
Toleransi ketidakbulatan berlaku untuk diameter maksimum dan minimum yang diukur dengan pengukur batang, kaliper, atau perangkat yang mengukur diameter maksimum dan minimum aktual.
Diameter rata-rata (yang diukur dengan pita diameter) salah satu ujung pipa tidak boleh berbeda lebih dari 3/32 inci (2,38 mm) dari ujung lainnya.
| Ukuran | Jenis Pipa | Toleransi1 (Persen Ketebalan Dinding yang Ditentukan} | |
| Kelas B atau Lebih Rendah | Kelas X42 atau Lebih Tinggi | ||
| <2 7/8 | Semua | +20.- 12.5 | + 15.0.-12.5 |
| >2 7/8dan<20 | Semua | +15,0,-12,5 | +15-I2.5 |
| >20 | Lasan | + 17.5.-12.5 | + 19.5.-8.0 |
| >20 | Mulus | + 15.0.-12.5 | + 17.5.-10,0 |
Apabila toleransi negatif lebih kecil dari yang tercantum yang ditentukan oleh pembeli, toleransi positif harus ditingkatkan hingga kisaran toleransi total yang berlaku dalam persen dikurangi toleransi negatif ketebalan dinding.
| Kuantitas | Totoleransi (persen) |
| Panjang tunggal, pipa ujung polos khusus atau pipa A25Panjang tunggal, pipa lainnyaMuatan mobil.GradeA25,40,000lb(18 144kg)atau lebihMuatan mobil, selain Kelas A25,40.0001b (18.144 kg) atau lebihMuatan mobil, semua grade kurang dari 40000 lb (18.144 kg) Barang pesanan.Kelas A25.40.000 pon (18.144 kg) atau lebih Item pesanan, selain Grade A25,40,000 lb (18.144 kg) atau lebih Item pesanan, semua tingkatan, kurang dari 40.000 lb (18.144 kg) | + 10.-5.0 +10,- 35 -2.5 -1,75 -15 -3.5 -1,75 -3.5 |
Catatan:
1. Toleransi berat berlaku untuk berat yang dihitung untuk pipa berulir dan berpasangan dan untuk berat yang ditabulasi atau dihitung untuk pipa ujung biasa.Jika toleransi negatif ketebalan dinding lebih kecil dari yang tercantum dalam tabel di atas ditentukan oleh pembeli, toleransi berat plus untuk panjang tunggal harus ditingkatkan menjadi 22,5 persen lebih kecil dari toleransi negatif ketebalan dinding.
2.Untuk muatan gerbong yang terdiri dari pipa dari lebih dari satu item pesanan, toleransi muatan gerbong harus diterapkan berdasarkan item pesanan individual.
3. Toleransi item pesanan berlaku untuk keseluruhan jumlah pipa yang dikirimkan untuk item pesanan.
