ASTM A672adalah pipa baja yang terbuat dari pelat kualitas bejana tekan,Las-Fusi Listrik (EFW)untuk layanan tekanan tinggi pada suhu sedang.
Tombol Navigasi
Klasifikasi Kelas ASTM A672
Klasifikasi Kelas ASTM A672
Kisaran Ukuran ASTM A672
Tindakan Pencegahan Pengelasan
Perawatan panas
Komponen Kimia
Tes Ketegangan
Uji Tekuk Las dengan Panduan Melintang
Tes tekanan
Pemeriksaan Radiografi
Toleransi dimensi untuk ASTM A672
Penampilan ASTM A672
Cacat dan Perbaikan
Penandaan ASTM A672
Penerapan Pipa Baja ASTM A672
Produk Terkait Kami
Klasifikasi Kelas ASTM A672
Diklasifikasikan menurut jenis pelat yang digunakan untuk pembuatan tabung baja.
Nilai yang berbeda mewakili komposisi kimia dan sifat mekanik yang berbeda untuk kondisi tekanan dan suhu yang berbeda.
| Kelas Pipa | Jenis Baja | Spesifikasi ASTM | |
| TIDAK. | Nilai | ||
| Sebuah 45 | karbon biasa | A285/A285M | A |
| A50 | karbon biasa | A285/A285M | B |
| Sebuah 55 | karbon biasa | A285/A285M | C |
| B 60 | karbon biasa, dibunuh | A515/A515M | 60 |
| B 65 | karbon biasa, dibunuh | A515/A515M | 65 |
| B 70 | karbon biasa, dibunuh | A515/A515M | 70 |
| Bab 55 | karbon biasa, dibunuh, butiran halus | A516/A516M | 55 |
| dari 60 | karbon biasa, dibunuh, butiran halus | A516/A516M | 60 |
| Bab 65 | karbon biasa, dibunuh, butiran halus | A516/A516M | 65 |
| sejak 70 | karbon biasa, dibunuh, butiran halus | A516/A516M | 70 |
| H 70 | mangan-silikon, dinormalisasi | A537 / A537M | 1 |
| H 80 | mangan-silikon, Q&TA | A537 / A537M | 2 |
| jam 75 | mangan-molibdenum, dinormalisasi | A302/A302M | A |
| jam 80 | mangan-molibdenum, dinormalisasi | A302/A302M | B, C, atau D |
| J 80 | mangan-molibdenum, Q&TA | A533 / A533M | Cl-1B |
| J 90 | mangan-molibdenum, Q&TA | A533 / A533M | Kl-2B |
| J 100 | mangan-molibdenum, Q&TA | A533 / A533M | Kl-3B |
| L 65 | molibdenum | A204/A204M | A |
| L 70 | molibdenum | A204/A204M | B |
| L 75 | molibdenum | A204/A204M | C |
| N 75 | mangan-silikon | A299/A299M | A |
AQ&T = padam dan marah.
ВKelas apa pun dapat dilengkapi perabotan.
Awalnya kita dapat menentukan jenis pipa baja berdasarkan huruf di kelasnya.
Nilai yang dimulai dengan huruf A, B, dan C biasanya menunjukkanpipa baja karbon.
Nilai yang dimulai dengan huruf D, H, J, L, dan N menunjukkanpipa baja paduan.
Klasifikasi Kelas ASTM A672
Tabung diklasifikasikan berdasarkan jenis perlakuan panas yang diterima selama proses pembuatan dan apakah tabung tersebut diperiksa secara radiografi dan diuji tekanannya atau tidak.
| Kelas | Perlakuan panas pada pipa | Radiografi, lihat catatan: | Tes tekanan, lihat catatan: |
| 10 | tidak ada | tidak ada | tidak ada |
| 11 | tidak ada | 9 | tidak ada |
| 12 | tidak ada | 9 | 8.3 |
| 13 | tidak ada | tidak ada | 8.3 |
| 20 | menghilangkan stres, lihat 5.3.1 | tidak ada | tidak ada |
| 21 | menghilangkan stres, lihat 5.3.1 | 9 | tidak ada |
| 22 | menghilangkan stres, lihat 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | menghilangkan stres, lihat 5.3.1 | tidak ada | 8.3 |
| 30 | dinormalisasi, lihat 5.3.2 | tidak ada | tidak ada |
| 31 | dinormalisasi, lihat 5.3.2 | 9 | tidak ada |
| 32 | dinormalisasi, lihat 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | dinormalisasi, lihat 5.3.2 | tidak ada | 8.3 |
| 40 | dinormalisasi dan ditempa, lihat 5.3.3 | tidak ada | tidak ada |
| 41 | dinormalisasi dan ditempa, lihat 5.3.3 | 9 | tidak ada |
| 42 | dinormalisasi dan ditempa, lihat 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | dinormalisasi dan ditempa, lihat 5.3.3 | tidak ada | 8.3 |
| 50 | dipadamkan dan ditempa, lihat 5.3.4 | tidak ada | tidak ada |
| 51 | dipadamkan dan ditempa, lihat 5.3.4 | 9 | tidak ada |
| 52 | dipadamkan dan ditempa, lihat 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | dipadamkan dan ditempa, lihat 5.3.4 | tidak ada | 8.3 |
Perhatian khusus harus diberikan pada suhu servis yang diharapkan ketika memilih kelas material yang sesuai.Lihat spesifikasi ASTM A20/A20M.
Kisaran Ukuran ASTM A672
Kisaran ukuran yang disarankan: DN≥400mm[16 inci] dan WT≤75mm[3 inci].
Untuk pipa ukuran lain, asalkan memenuhi seluruh persyaratan lain dalam spesifikasi ini, pipa tersebut juga dapat digunakan.
Tindakan Pencegahan Pengelasan
Jahitannya harus dilas ganda, dilas penetrasi penuh.
Pengelasan harus dilakukan secara manual atau otomatis dengan proses listrik yang melibatkan pengendapan logam pengisi.
Lasan dapat diperiksa menggunakan radiografi dan harus mengikuti ketentuan dalam Bagian VII UW-51 dari ASME Boiler dan Pressure Vessel Code.
Ketinggian las tidak boleh melebihi 3 mm [1/8 in].
Perawatan panas
Semua kelas selain 10, 11, 12, dan 13 harus diberi perlakuan panas dalam tungku yang dikontrol hingga ±25 °F[± 15°C]:
Kelas 20, 21, 22, dan 23
Pipa harus dipanaskan secara merata dalam kisaran suhu perlakuan panas pasca-las yang ditunjukkan pada Tabel 2 selama minimal 1 jam/inci.ketebalan [0,4 jam/cm] atau selama 1 jam, mana saja yang lebih besar.
Kelas 30, 31, 32, dan 33
Pipa harus dipanaskan secara merata sampai suhu dalam kisaran austenisasi dan tidak melebihi suhu normalisasi maksimum yang ditunjukkan pada Tabel 2 dan selanjutnya didinginkan di udara pada suhu kamar.
Kelas 40, 41, 42, dan 43
Pipa harus dinormalisasi.
Pipa harus dipanaskan kembali sampai suhu tempering minimum yang ditunjukkan pada Tabel 2 dan dijaga pada suhu minimum ketebalan 0,5 jam/in.[0,2 jam/cm] atau selama1/2h, mana yang lebih besar, dan berpendingin udara.
Kelas 50, 51, 52, dan 53
Pipa harus dipanaskan secara merata hingga suhu dalam kisaran austenisasi dan tidak melebihi suhu pendinginan maksimum yang ditunjukkan pada Tabel 2.
Selanjutnya, padamkan dalam air atau minyak.Setelah pendinginan, pipa harus dipanaskan kembali sampai suhu tempering minimum yang ditunjukkan pada Tabel 2 dan dipertahankan pada suhu tersebut.
suhu untuk ketebalan minimal 0,5 jam/inci [0,2 jam/cm] atau 0,5 jam, mana saja yang lebih besar, dan berpendingin udara.
Komponen Kimia
Pabrikan bertanggung jawab untuk menguji komposisi kimia pelat dan las untuk memenuhi persyaratan spesifikasi pelat untuk bahan yang dipesan dan prosedur pengelasan untuk menyimpan logam las.
Tes Ketegangan
Frekuensi percobaan: satu spesimen per lot.
Metode Tes: Benda uji harus dibuat sesuai dengan QW-150 di Bagian IX dari ASME Boiler dan Pressure Vessel Code.Spesimen harus diuji pada suhu kamar sesuai dengan Metode Pengujian dan Definisi A370.
Selain itu untuk Kelas Dxx, Hxx, Jxx, dan Nxx pada Kelas 3x, 4x, dan 5x sifat tarik melintang pelat dasar, harus ditentukan pada benda uji yang dipotong dari pipa yang diberi perlakuan panas.
Persyaratan untuk hasil: Sifat tarik melintang sambungan las harus memenuhi persyaratan minimum kekuatan tarik ultimit bahan pelat yang ditentukan.
Uji Tekuk Las dengan Panduan Melintang
Jumlah Tes: Frekuensi percobaan: sekali per batch, dua spesimen
Metode eksperimen: Persyaratan pengujian Metode Pengujian dan Definisi A370, paragraf A2.5.1.7 harus dipenuhi.
Untuk ketebalan dinding selesai3/ 8masuk [10 mm] tetapi kurang dari3/4inci [19 mm] Uji tekukan samping dapat dilakukan sebagai pengganti uji tekukan muka dan akar.
Untuk ketebalan dinding3/4inci [19 mm] dan pada kedua benda uji harus dilakukan uji tekuk samping.
Persyaratan untuk hasil: Uji tekuk harus dapat diterima jika tidak ada retakan atau cacat lain yang melebihi1/8inci [3 mm] ke segala arah terdapat pada logam las atau di antara las dan logam dasar setelah pembengkokan.
Retakan yang berasal dari sepanjang tepi benda uji selama pengujian, dan jumlahnya kurang dari1/4inci [6 mm] yang diukur ke segala arah tidak boleh dipertimbangkan.
Tes tekanan
Pipa kelas X2 dan X3 harus diuji sesuai dengan Spesifikasi A530/A530M, Persyaratan Uji Hidrostatis.
Pemeriksaan Radiografi
Panjang penuh setiap pengelasan Kelas X1 dan X2 harus diperiksa secara radiografi sesuai dengan dan memenuhi persyaratan ASME Boiler dan Pressure Vessel Code, Bagian VIII, Paragraf UW-51.
Pemeriksaan radiografi dapat dilakukan sebelum perlakuan panas.
Toleransi dimensi untuk ASTM A672
| Olahraga | Nilai Toleransi | Catatan |
| Diameter luar | ±0,5% | Berdasarkan pengukuran keliling |
| Keterbatasan | 1%. | Perbedaan antara diameter luar mayor dan minor |
| Penyelarasan | 1/8 inci [3 mm] | Menggunakan tepi lurus sepanjang 10 kaki [3 m] yang ditempatkan sedemikian rupa sehingga kedua ujungnya bersentuhan dengan pipa |
| Ketebalan | 0,01 inci [0,3 mm] | Ketebalan dinding minimum kurang dari ketebalan nominal yang ditentukan |
| Panjang | 0-+0,5 inci [0-+13mm] | ujung yang tidak dikerjakan dengan mesin |
Penampilan ASTM A672
Pipa yang telah selesai harus bebas dari cacat yang merugikan dan harus mempunyai hasil akhir yang sempurna.
Persyaratan yang sama seperti dalam spesifikasi ASTM A20/A20M untuk permukaan akhir pelat baja.
Cacat dan Perbaikan
Penentuan Cacat
Standar ASTM A672 tidak menentukan tingkat cacat yang dapat diterima dan kriteria penentuan perpipaan dan biasanya mengacu pada standar teknik dan praktik industri yang relevan.
Cacat internal: Cacat internal dapat mencakup porositas, terak, inklusi, dll.
Cacat eksternal: Cacat eksternal mungkin termasuk retak, penyok, tergores, dll.
Penghapusan dengan Regrinding
Cacat permukaan dapat dihilangkan dengan penggilingan berlebihan atau pemesinan dengan ketebalan sisa tidak kurang dari 0,3 mm di bawah ketebalan standar.
Depresi regrind harus tercampur rata dengan permukaan sekitarnya.
Perbaikan Pengelasan
Cacat harus dihilangkan dengan metode pemotongan atau pemotongan mekanis atau termal yang sesuai dan dipersiapkan untuk memperbaiki rongga yang dilas.
dan diperiksa secara radiologis sesuai dengan ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII, Paragraph UW-51.
Seluruh panjang pipa yang diperbaiki harus diberi perlakuan panas setelah perbaikan sesuai dengan persyaratan mutu perpipaan yang ditentukan.
Penandaan ASTM A672
Penandaannya harus memuat hal-hal berikut:
Pengidentifikasi produsen, seperti merek dagang atau logo.
Spesifikasi pipa (ukuran, ketebalan dinding, dll).
Kelas material atau jenis pipa.Contoh: C60-22 (singkatan dari grade: C60 dan class 22).
Standar pembuatan pipa adalah ASTM A672.
Tanggal produksi atau nomor lot produksi.
Penerapan Pipa Baja ASTM A672
Dalam industri tenaga listrik, Pipa Baja Las Listrik ASTM A672 biasa digunakan untuk mengalirkan uap dalam sistem boiler.
Dalam industri kimia, pipa baja las ASTM A672 biasanya digunakan untuk mengangkut berbagai bahan kimia, larutan asam dan alkali, serta media lainnya.
Dalam industri minyak dan gas, pipa baja las ASTM A672 biasa digunakan untuk mengangkut minyak mentah, gas alam, dan cairan atau gas lainnya.
Kami adalah produsen dan pemasok pipa baja karbon las berkualitas tinggi dari China, dan juga stokis pipa baja seamless, menawarkan kepada Anda berbagai solusi pipa baja!
Tag: ASTM a672, efw, pipa baja karbon, grade.
Waktu posting: 23 April-2024